佛山模具激光淬火加工-泰格激光技術(shù)-汽車(chē)模具激光淬火加工
廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工
地址：廣州市黃埔區創(chuàng )業(yè)路16號中航C座二層
主營(yíng)：激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
業(yè)務(wù)熱線(xiàn)：020-82369849
QQ：2725080801
產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌：泰格激光技術(shù)
供貨總量：不限
價(jià)格說(shuō)明：議定
包裝說(shuō)明：不限
物流說(shuō)明：貨運及物流
交貨說(shuō)明：按訂單
有效期至：長(cháng)期有效
泰格激光技術(shù)——模具激光淬火加工
造成的緣故
1)模具材料存有比較嚴重的網(wǎng)狀結構滲碳體縮松。
2)磨具中存有有機械加工制造或冷塑形變地應力。
3)磨具熱處理工藝實(shí)際操作不善(加溫或冷卻過(guò)快、淬火冷卻介質(zhì)挑選不善、冷卻溫度過(guò)低、冷卻時(shí)間太長(cháng)等)。
4)磨具樣子繁雜、薄厚不勻、帶斜角和螺紋孔等，使焊接應力和機構地應力過(guò)大。
5)磨具淬火加溫溫度過(guò)高造成超溫或過(guò)燒。模具激光淬火加工
6)磨具淬火后回火不立即或回火隔熱保溫時(shí)間不夠。
7)磨具維修淬火加溫時(shí)，沒(méi)經(jīng)正中間淬火而再度加溫淬火。
8)磨具熱處理工藝的，切削加工工藝不善。
9)磨具熱處理工藝后電火花線(xiàn)切割時(shí)，硬底化層中存有有高的拉申地應力和顯微鏡裂痕。模具激光淬火加工
泰格激光技術(shù)——模具激光淬火加工
挑選理想化的制冷速率和制冷物質(zhì)：在鋼的Ms點(diǎn)之上快冷，超過(guò)該鋼臨界值淬火制冷速率，鋼中低溫馬氏體造成的應力為熱應力，表面為壓應力，里層為張應力，互相相抵，合理避免 熱應力裂紋產(chǎn)生，在鋼的Ms-Mf中間緩冷，大幅度減少產(chǎn)生淬火奧氏體時(shí)的機構應力。當鋼中熱應力與相對應力總數為正(張應力)時(shí)，則易淬裂，為負時(shí)，則不容易淬裂。靈活運用熱應力，減少改變應力，操縱應力總數為負，能合理防止橫著(zhù)淬火裂紋產(chǎn)生。CL-1有機化學(xué)淬火物質(zhì)是比較理想淬火劑，另外可降低和防止淬火磨具崎變，還可操縱硬底化層有效遍布。模具激光淬火加工
以下因素又加劇了縱向裂紋的產(chǎn)生：
(1)鋼中含有較多S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔點(diǎn)有害雜質(zhì)，鋼錠軋制時(shí)沿軋制方向呈縱向嚴重偏析分布，易產(chǎn)生應力集中形成縱向淬火裂紋或原材料軋制后快冷形成的縱向裂紋未加工掉保留在產(chǎn)品中導致終淬火裂紋擴大形成縱向裂紋；模具激光淬火加工
(2)模具尺寸在鋼的淬裂敏感尺寸范圍內(碳工具鋼淬裂危險尺寸為8-15mm，中低合金鋼危險尺寸25-40mm)或選擇的淬火冷卻介質(zhì)大大超過(guò)該鋼的臨界淬火冷卻速度時(shí)均易形成縱向裂紋。 模具激光淬火加工
預防措施：
(1)嚴格原材料入庫檢查，對有害雜質(zhì)含量超標鋼材不投產(chǎn)；模具激光淬火加工
(2)盡量選用真空冶煉、爐外精煉或電渣重熔模具鋼材；
(3)改進(jìn)熱處理工藝，采用真空加工熱、保護氣氛加熱和充分脫氧鹽浴爐加熱及分析淬火、等溫淬火；
(4)變無(wú)心淬火為有心淬火即不完全淬透，獲得強韌性高的下貝氏體組織等措施，大幅度降低拉應力，能有效避免模具縱向開(kāi)裂和淬火畸變。模具激光淬火加工
張先生先生
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